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多元合金共滲VS熱鍍鋅

發(fā)布時間：

2022-05-07

多元合金共滲VS熱鍍鋅

　　多元合金共滲技術是一種新的鋼鐵制件防腐蝕處理的新工藝，它代表了鋼鐵防腐處理技術發(fā)展的新趨勢。

　　傳統(tǒng)的熱鍍鋅工藝流程是：(表面清理)酸洗→鍍鋅→鈍化→烘干→成品。在酸洗和鈍化工序過程中會產生酸洗和鈍化廢水，需要進行廢水處理;同時由于采用有鉻鈍化，使得鈍化廢水以及成品表面或多或少都殘留對人體和環(huán)境有害的鉻離子。

　　多元合金共滲基本原理：其工藝特點是以鋅粉為主要滲劑，結合鋁，鎂，鎳，鑭，稀土等十多種金屬元素，通過低溫密閉真空設備處理，7-8小時的靜態(tài)擴散滲透，前后30多道工序打造，在鋼鐵制品的基體面生成合金保護層。

　　多元合金共滲與熱鍍鋅相比較有如下優(yōu)點

　　1. 涂層厚度均勻性好：合金共滲涂層的厚度取決于加熱溫度和保溫時間，與構件的形狀和不同位置基本無關，鍍層厚度均勻性好且可以準確控制。

　　2. 滲層硬度高，耐磨損和抗劃傷能力強。

　　3.滲層與基體金屬的結合強度高，合金共滲層為擴散冶金結合，具有很好的附著強度，涂層很難剝離掉。

　　4. 滲層耐腐蝕性強：合金共滲層主要為 Fe-Zn 合金組織，作為陽極性保護層，滲鋅層具有更好的保護效果。試驗表明合金共滲層的耐蝕性比熱浸鍍鋅的耐腐蝕性高 5～8 倍。

　　5.滲層涂覆性能好：多元合金共滲表面處理后，還可以進行鈍化以及噴粉、噴漆等表面處理，以更進一步地提高其耐蝕性，有利于特別惡劣環(huán)境的復合防腐蝕施工;另一方面還可以獲得色彩豐富、光潔漂亮的裝飾性外觀。

　　6.合金共滲過程溫度低，工件沒有氫脆現象：合金共滲的處理溫度為 260～380℃，處理時間較長，此溫度下吸入鋼基體的氫原子已擴散逸出，因此在應用中沒有氫脆的危害。

　　7.合金共滲工藝過程無環(huán)境污染。

　　綜上所述，經多元合金共滲技術處理的鋼件具有很高的耐腐性和耐磨性，其生產過程不污染環(huán)境，熱效率高，符合節(jié)能要求。因此，該項技術具有先進性和科學性。推廣此項技術必將創(chuàng)造出良好的經濟效益和社會效益。